一体化消防水箱管道安装完毕后的试压要求

一体化消防水箱管道安装完毕后的试压要求

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强度试验压力

水压强度试验的测试点应设在系统管网的较低点。对管网注水时，应将管内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

水压严密性试验

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。

气压严密性试验

气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28 Mpa，稳压24h，压力降不应大于0.01Mpa。

试压方案编制依据

2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97

2.3《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91

2.4 xx建筑设计院设计的水施工图纸

3、试压工作程序

3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证。

3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。

3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。

3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。

3.5 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。

3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。

一体化消防水箱管道安装完毕后的试压要求

4、压力试验具备的条件

4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。

4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。

4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。

4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。

5、试压的准备

5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场；

5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；

5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格；

5.1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要；

5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

5.2 试压技术准备

5.2.1压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；

5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。

5.3 试压前的确认

5.3.1确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得1.5级，表的满刻度值为被测量较大压力的1.5～2.0倍。

5.3.2符合压力要求的液体已经备齐。

5.3.3按照试验要求，管道已经加固。

5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

5.4 工作状态的标识

5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。

5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。

5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。

5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。

5.5 试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1选取。

一体化消防水箱管道安装完毕后的试压要求

6、管道系统试压

6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。

6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

6.3 液压试验

6.3.1液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求。

图-2  液体介质试压用临时管道及设施配置示意图

6.3.2液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，试验压力为0.9MPa，根据试验压力分级进行升压，一般一次升压到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，二次升到试验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。

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